SLS પ્રિન્ટીંગ પસંદગીયુક્ત CO₂ લેસર સિન્ટરિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે જે પ્લાસ્ટિક પાવડર (બાઇન્ડિંગ એજન્ટ સાથે સિરામિક અથવા મેટલ પાઉડર)ને ત્રિ-પરિમાણીય ભાગ ન બને ત્યાં સુધી નક્કર ક્રોસ-સેક્શન લેયરમાં સિન્ટર કરે છે.ભાગો બનાવતા પહેલા, બિલ્ડ ચેમ્બરને નાઇટ્રોજનથી ભરવાની જરૂર છે અને ચેમ્બરનું તાપમાન વધારવું જોઈએ.જ્યારે તાપમાન તૈયાર થાય છે, ત્યારે કોમ્પ્યુટર નિયંત્રિત CO₂ લેસર પાઉડર બેડની સપાટી પરના ભાગના ક્રોસ-સેક્શનને ટ્રેસ કરીને પાવડર સામગ્રીને પસંદગીપૂર્વક ફ્યુઝ કરે છે અને પછી નવા સ્તર માટે મટિરિયલનો નવો કોટ લાગુ કરવામાં આવે છે.પાઉડર બેડનું કાર્યકારી પ્લેટફોર્મ એક સ્તર નીચે જશે અને પછી રોલર પાવડરનો નવો સ્તર બનાવશે અને લેસર પસંદગીપૂર્વક ભાગોના ક્રોસ-સેક્શનને સિન્ટર કરશે.ભાગો પૂર્ણ થાય ત્યાં સુધી પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરો.
CARMANHAAS ગ્રાહકને હાઇ સ્પીડ સાથે ડાયનેમિક ઓપ્ટિકલ સ્કેનિંગ સિસ્ટમ ઓફર કરી શકે છે • ઉચ્ચ ચોકસાઇ • ઉચ્ચ ગુણવત્તા કાર્ય.
ડાયનેમિક ઓપ્ટિકલ સ્કેનિંગ સિસ્ટમ: એટલે કે ફ્રન્ટ ફોકસિંગ ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ, સિંગલ લેન્સ મૂવમેન્ટ દ્વારા ઝૂમિંગ હાંસલ કરે છે, જેમાં ફરતા નાના લેન્સ અને બે ફોકસિંગ લેન્સનો સમાવેશ થાય છે.આગળનો નાનો લેન્સ બીમને વિસ્તૃત કરે છે અને પાછળનો ફોકસિંગ લેન્સ બીમ પર ફોકસ કરે છે.ફ્રન્ટ ફોકસિંગ ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ, કારણ કે ફોકલ લેન્થ લંબાવી શકાય છે, જેનાથી સ્કેનિંગ એરિયા વધી શકે છે, હાલમાં મોટા ફોર્મેટ હાઇ-સ્પીડ સ્કેનિંગ માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ છે.સામાન્ય રીતે લાર્જ-ફોર્મેટ મશીનિંગ અથવા બદલાતા કાર્યકારી અંતર એપ્લિકેશનમાં વપરાય છે, જેમ કે મોટા-ફોર્મેટ કટીંગ, માર્કિંગ, વેલ્ડીંગ, 3D પ્રિન્ટીંગ વગેરે.