SLS પ્રિન્ટીંગ પસંદગીયુક્ત CO₂ લેસર સિન્ટરિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે જે પ્લાસ્ટિક પાવડર (બાઇન્ડિંગ એજન્ટ સાથે સિરામિક અથવા મેટલ પાઉડર)ને ત્રિ-પરિમાણીય ભાગ ન બને ત્યાં સુધી નક્કર ક્રોસ-સેક્શન લેયરમાં સિન્ટર કરે છે.ભાગો બનાવતા પહેલા, બિલ્ડ ચેમ્બરને નાઇટ્રોજનથી ભરવાની જરૂર છે અને ચેમ્બરનું તાપમાન વધારવું જોઈએ.જ્યારે તાપમાન તૈયાર થાય છે, ત્યારે કોમ્પ્યુટર નિયંત્રિત CO₂ લેસર પાઉડર બેડની સપાટી પરના ભાગના ક્રોસ-સેક્શનને ટ્રેસ કરીને પાવડર સામગ્રીને પસંદગીપૂર્વક ફ્યુઝ કરે છે અને પછી નવા સ્તર માટે મટિરિયલનો નવો કોટ લાગુ કરવામાં આવે છે.પાઉડર બેડનું કાર્યકારી પ્લેટફોર્મ એક સ્તર નીચે જશે અને પછી રોલર પાવડરનો નવો સ્તર બનાવશે અને લેસર પસંદગીપૂર્વક ભાગોના ક્રોસ-સેક્શનને સિન્ટર કરશે.ભાગો પૂર્ણ થાય ત્યાં સુધી પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરો.
CARMANHAAS ગ્રાહકને હાઇ સ્પીડ સાથે ડાયનેમિક ઓપ્ટિકલ સ્કેનિંગ સિસ્ટમ ઓફર કરી શકે છે • ઉચ્ચ ચોકસાઇ • ઉચ્ચ ગુણવત્તા કાર્ય.
ડાયનેમિક ઓપ્ટિકલ સ્કેનિંગ સિસ્ટમ: એટલે કે ફ્રન્ટ ફોકસિંગ ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ, સિંગલ લેન્સ મૂવમેન્ટ દ્વારા ઝૂમિંગ હાંસલ કરે છે, જેમાં ફરતા નાના લેન્સ અને બે ફોકસિંગ લેન્સનો સમાવેશ થાય છે.આગળનો નાનો લેન્સ બીમને વિસ્તૃત કરે છે અને પાછળનો ફોકસિંગ લેન્સ બીમ પર ફોકસ કરે છે.ફ્રન્ટ ફોકસિંગ ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ, કારણ કે ફોકલ લેન્થ લંબાવી શકાય છે, જેનાથી સ્કેનિંગ એરિયા વધી શકે છે, હાલમાં મોટા ફોર્મેટ હાઇ-સ્પીડ સ્કેનિંગ માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ છે.સામાન્ય રીતે લાર્જ-ફોર્મેટ મશીનિંગ અથવા બદલાતા કાર્યકારી અંતર એપ્લિકેશનમાં વપરાય છે, જેમ કે મોટા-ફોર્મેટ કટીંગ, માર્કિંગ, વેલ્ડીંગ, 3D પ્રિન્ટીંગ વગેરે.
(1) અત્યંત નીચા તાપમાનનો પ્રવાહ (8 કલાકથી વધુ લાંબા ગાળાના ઓફસેટ ડ્રિફ્ટ ≤ 30 μrad);
(2) અત્યંત ઉચ્ચ પુનરાવર્તિતતા (≤ 3 μrad);
(3) કોમ્પેક્ટ અને વિશ્વસનીય;
CARMANHAAS દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલ 3D સ્કેન હેડ્સ ઉચ્ચતમ ઔદ્યોગિક લેસર એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ ઉકેલો પ્રદાન કરે છે.લાક્ષણિક એપ્લિકેશન્સમાં કટિંગ, ચોક્કસ વેલ્ડીંગ, એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ (3D પ્રિન્ટિંગ), મોટા પાયે માર્કિંગ, લેસર ક્લિનિંગ અને ડીપ કોતરણી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
CARMANHAAS શ્રેષ્ઠ કિંમત/પ્રદર્શન ગુણોત્તર ઉત્પાદનો ઓફર કરવા અને ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર શ્રેષ્ઠ ગોઠવણીઓ કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.
DFS30-10.6-WA, તરંગલંબાઇ: 10.6um
| સ્કેન ફાઇલ (mm x mm) | 500x500 | 700x700 | 1000x1000 |
| સરેરાશ સ્પોટ સાઈઝ1/e² (µm) | 460 | 710 | 1100 |
| કાર્ય અંતર (મીમી) | 661 | 916 | 1400 |
| છિદ્ર (મીમી) | 12 | 12 | 12 |
નૉૅધ:
(1) કામનું અંતર: સ્કેન હેડની બહાર નીકળતી બાજુના બીમના નીચલા છેડાથી વર્કપીસની સપાટી સુધીનું અંતર.
(2) M² = 1
રક્ષણાત્મક લેન્સ
| વ્યાસ(mm) | જાડાઈ(mm) | કોટિંગ |
| 80 | 3 | AR/AR@10.6um |
| 90 | 3 | AR/AR@10.6um |
| 110 | 3 | AR/AR@10.6um |
| 90*60 | 3 | AR/AR@10.6um |
| 90*70 | 3 | AR/AR@10.6um |
