ઉત્પાદન

ચીનમાં SLS ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ માટે 3D ગેલ્વો સ્કેનર હેડ અને પ્રોટેક્ટિવ લેન્સ

SLS પ્રિન્ટિંગ પસંદગીયુક્ત CO₂ લેસર સિન્ટરિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે જે પ્લાસ્ટિક પાવડર (સિરામિક અથવા મેટલ પાવડર જેમાં બંધનકર્તા એજન્ટ હોય છે) ને ઘન ક્રોસ-સેક્શન સ્તરમાં સ્તર દ્વારા સ્તરમાં સિન્ટર કરે છે જ્યાં સુધી ત્રિ-પરિમાણીય ભાગ ન બને. ભાગો બનાવતા પહેલા, બિલ્ડ ચેમ્બરને નાઇટ્રોજનથી ભરવાની અને ચેમ્બરનું તાપમાન વધારવાની જરૂર છે. જ્યારે તાપમાન તૈયાર થાય છે, ત્યારે કમ્પ્યુટર નિયંત્રિત CO₂ લેસર પાવડર બેડની સપાટી પર ભાગના ક્રોસ-સેક્શનને ટ્રેસ કરીને પાવડર સામગ્રીને પસંદગીયુક્ત રીતે ફ્યુઝ કરે છે અને પછી નવા સ્તર માટે સામગ્રીનો નવો કોટ લાગુ કરવામાં આવે છે. પાવડર બેડનું કાર્યકારી પ્લેટફોર્મ એક સ્તર નીચે જશે અને પછી રોલર પાવડરનો એક નવો સ્તર બનાવશે અને લેસર ભાગોના ક્રોસ-સેક્શનને પસંદગીયુક્ત રીતે સિન્ટર કરશે. ભાગો પૂર્ણ ન થાય ત્યાં સુધી પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરો.
CARMANHAAS ગ્રાહકોને હાઇ સ્પીડ સાથે ડાયનેમિક ઓપ્ટિકલ સ્કેનીંગ સિસ્ટમ ઓફર કરી શકે છે • ઉચ્ચ ચોકસાઇ • ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કામગીરી.
ડાયનેમિક ઓપ્ટિકલ સ્કેનિંગ સિસ્ટમ: એટલે કે ફ્રન્ટ ફોકસિંગ ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ, એક જ લેન્સ મૂવમેન્ટ દ્વારા ઝૂમિંગ પ્રાપ્ત કરે છે, જેમાં એક મૂવિંગ નાના લેન્સ અને બે ફોકસિંગ લેન્સનો સમાવેશ થાય છે. આગળનો નાનો લેન્સ બીમને વિસ્તૃત કરે છે અને પાછળનો ફોકસિંગ લેન્સ બીમને ફોકસ કરે છે. ફ્રન્ટ ફોકસિંગ ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ, કારણ કે ફોકલ લંબાઈને લંબાવી શકાય છે, જેનાથી સ્કેનિંગ ક્ષેત્ર વધે છે, હાલમાં મોટા-ફોર્મેટ હાઇ-સ્પીડ સ્કેનિંગ માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ છે. સામાન્ય રીતે મોટા-ફોર્મેટ મશીનિંગ અથવા મોટા-ફોર્મેટ કટીંગ, માર્કિંગ, વેલ્ડીંગ, 3D પ્રિન્ટીંગ વગેરે જેવા કાર્યકારી અંતર એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.


  • તરંગલંબાઇ:૧૦.૬અમ
  • અરજી:3D પ્રિન્ટિંગ અને એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ
  • સામગ્રી:નાયલોન
  • ગેલ્વેનોમીટર એપરચર:૩૦ મીમી
  • બ્રાન્ડ નામ:કાર્મન હાસ
  • ઉત્પાદન વિગતો

    ઉત્પાદન ટૅગ્સ

    ઉત્પાદન વર્ણન

    SLS પ્રિન્ટિંગ પસંદગીયુક્ત CO₂ લેસર સિન્ટરિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે જે પ્લાસ્ટિક પાવડર (સિરામિક અથવા મેટલ પાવડર જેમાં બંધનકર્તા એજન્ટ હોય છે) ને ઘન ક્રોસ-સેક્શન સ્તરમાં સ્તર દ્વારા સ્તરમાં સિન્ટર કરે છે જ્યાં સુધી ત્રિ-પરિમાણીય ભાગ ન બને. ભાગો બનાવતા પહેલા, બિલ્ડ ચેમ્બરને નાઇટ્રોજનથી ભરવાની અને ચેમ્બરનું તાપમાન વધારવાની જરૂર છે. જ્યારે તાપમાન તૈયાર થાય છે, ત્યારે કમ્પ્યુટર નિયંત્રિત CO₂ લેસર પાવડર બેડની સપાટી પર ભાગના ક્રોસ-સેક્શનને ટ્રેસ કરીને પાવડર સામગ્રીને પસંદગીયુક્ત રીતે ફ્યુઝ કરે છે અને પછી નવા સ્તર માટે સામગ્રીનો નવો કોટ લાગુ કરવામાં આવે છે. પાવડર બેડનું કાર્યકારી પ્લેટફોર્મ એક સ્તર નીચે જશે અને પછી રોલર પાવડરનો એક નવો સ્તર બનાવશે અને લેસર ભાગોના ક્રોસ-સેક્શનને પસંદગીયુક્ત રીતે સિન્ટર કરશે. ભાગો પૂર્ણ ન થાય ત્યાં સુધી પ્રક્રિયાને પુનરાવર્તિત કરો.
    CARMANHAAS ગ્રાહકોને હાઇ સ્પીડ સાથે ડાયનેમિક ઓપ્ટિકલ સ્કેનીંગ સિસ્ટમ ઓફર કરી શકે છે • ઉચ્ચ ચોકસાઇ • ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કામગીરી.
    ડાયનેમિક ઓપ્ટિકલ સ્કેનિંગ સિસ્ટમ: એટલે કે ફ્રન્ટ ફોકસિંગ ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ, એક જ લેન્સ મૂવમેન્ટ દ્વારા ઝૂમિંગ પ્રાપ્ત કરે છે, જેમાં એક મૂવિંગ નાના લેન્સ અને બે ફોકસિંગ લેન્સનો સમાવેશ થાય છે. આગળનો નાનો લેન્સ બીમને વિસ્તૃત કરે છે અને પાછળનો ફોકસિંગ લેન્સ બીમને ફોકસ કરે છે. ફ્રન્ટ ફોકસિંગ ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ, કારણ કે ફોકલ લંબાઈને લંબાવી શકાય છે, જેનાથી સ્કેનિંગ ક્ષેત્ર વધે છે, હાલમાં મોટા-ફોર્મેટ હાઇ-સ્પીડ સ્કેનિંગ માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ છે. સામાન્ય રીતે મોટા-ફોર્મેટ મશીનિંગ અથવા મોટા-ફોર્મેટ કટીંગ, માર્કિંગ, વેલ્ડીંગ, 3D પ્રિન્ટીંગ વગેરે જેવા કાર્યકારી અંતર એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

    ડેસ

    ઉત્પાદન લાભ:

    (1) અત્યંત નીચા તાપમાનનો પ્રવાહ (8 કલાકથી વધુ લાંબા ગાળાનો ઓફસેટ પ્રવાહ ≤ 30 μrad કરતાં વધુ);
    (2) અત્યંત ઊંચી પુનરાવર્તિતતા (≤ 3 μrad);
    (3) કોમ્પેક્ટ અને વિશ્વસનીય;

    લાક્ષણિક એપ્લિકેશનો:

    CARMANHAAS દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ 3D સ્કેન હેડ ઉચ્ચ કક્ષાના ઔદ્યોગિક લેસર એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ ઉકેલો પ્રદાન કરે છે. લાક્ષણિક એપ્લિકેશનોમાં કટીંગ, ચોક્કસ વેલ્ડીંગ, એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ (3D પ્રિન્ટીંગ), મોટા પાયે માર્કિંગ, લેસર ક્લિનિંગ અને ડીપ કોતરણી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
    CARMANHAAS ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અનુસાર શ્રેષ્ઠ કિંમત/પ્રદર્શન ગુણોત્તર ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા અને શ્રેષ્ઠ રૂપરેખાંકનો બનાવવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.

    ટેકનિકલ પરિમાણો:

    DFS30-10.6-WA, તરંગલંબાઇ: 10.6um

    સ્કેન ફાઇલ (મીમી x મીમી)

    ૫૦૦x૫૦૦

    ૭૦૦x૭૦૦

    ૧૦૦૦x૧૦૦૦

    સરેરાશ સ્પોટ કદ ૧/ઇ² (µm)

    ૪૬૦

    ૭૧૦

    ૧૧૦૦

    કાર્યકારી અંતર (મીમી)

    ૬૬૧

    ૯૧૬

    ૧૪૦૦

    બાકોરું (મીમી)

    12

    12

    12

    નૉૅધ:
    (1) કાર્યકારી અંતર: સ્કેન હેડના બીમ એક્ઝિટ બાજુના નીચલા છેડાથી વર્કપીસની સપાટી સુધીનું અંતર.
    (2) ચોરસ મીટર = 1

    રક્ષણાત્મક લેન્સ

    વ્યાસ(મીમી)

    જાડાઈ(મીમી)

    કોટિંગ

    80

    3

    AR/AR@10.6um

    90

    3

    AR/AR@10.6um

    ૧૧૦

    3

    AR/AR@10.6um

    ૯૦*૬૦

    3

    AR/AR@10.6um

    ૯૦*૭૦

    3

    AR/AR@10.6um


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • સંબંધિત વસ્તુઓ