સમાચાર

હેરપિન ટેકનોલોજી
EV ડ્રાઇવ મોટરની કાર્યક્ષમતા આંતરિક કમ્બશન એન્જિનની ઇંધણ કાર્યક્ષમતા જેટલી જ છે અને તે કામગીરી સાથે સીધી રીતે સંબંધિત સૌથી મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે. તેથી, EV ઉત્પાદકો કોપર લોસ ઘટાડીને મોટરની કાર્યક્ષમતા વધારવાનો પ્રયાસ કરી રહ્યા છે, જે મોટરનું સૌથી મોટું નુકસાન છે. તેમાંથી, સૌથી કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ સ્ટેટર વિન્ડિંગના લોડ ફેક્ટરને વધારવાની છે. આ કારણોસર, હેરપિન વિન્ડિંગ પદ્ધતિ ઝડપથી ઉદ્યોગમાં લાગુ કરવામાં આવી રહી છે.

સ્ટેટરમાં વાળ
હેરપિન સ્ટેટર્સનો ઇલેક્ટ્રિકલ સ્લોટ ફિલિંગ ફેક્ટર લગભગ 73% છે કારણ કે હેરપિનનો લંબચોરસ ક્રોસ-સેક્શન વિસ્તાર અને વિન્ડિંગ્સની સંખ્યા ઓછી છે. આ પરંપરાગત પદ્ધતિઓ કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે, જે લગભગ 50% પ્રાપ્ત કરે છે.
હેરપિન ટેકનિકમાં, કોમ્પ્રેસ્ડ એર ગન મોટરની ધાર પરના સ્લોટમાં કોપર વાયર (હેરપિન જેવા) ના પૂર્વ-રચિત લંબચોરસને શૂટ કરે છે. દરેક સ્ટેટર માટે, 160 થી 220 હેરપિન 60 થી 120 સેકન્ડથી વધુ સમયમાં પ્રક્રિયા કરવા પડે છે. આ પછી, વાયરને એકબીજા સાથે જોડવામાં આવે છે અને વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. હેરપિન ની વિદ્યુત વાહકતા જાળવવા માટે અત્યંત ચોકસાઇ જરૂરી છે.
આ પ્રક્રિયાના પગલા પહેલા ઘણીવાર લેસર સ્કેનર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રિકલી અને થર્મલી વાહક કોપર વાયરમાંથી હેરપિન ઘણીવાર કોટિંગ લેયરમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે અને લેસર બીમ દ્વારા સાફ કરવામાં આવે છે. આ વિદેશી કણોના કોઈપણ દખલગીરી પ્રભાવ વિના શુદ્ધ કોપર સંયોજન ઉત્પન્ન કરે છે, જે 800 V ના વોલ્ટેજનો સરળતાથી સામનો કરી શકે છે. જો કે, ઇલેક્ટ્રોમોબિલિટી માટે તેના ઘણા ફાયદા હોવા છતાં, સામગ્રી તરીકે તાંબુ કેટલાક ગેરફાયદા પણ રજૂ કરે છે.

કાર્મનહાસ હેરપિન વેલ્ડીંગ સિસ્ટમ: CHS30
તેના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા, શક્તિશાળી ઓપ્ટિકલ તત્વો અને અમારા કસ્ટમાઇઝ્ડ વેલ્ડીંગ સોફ્ટવેર સાથે, CARMANHAAS હેરપિન વેલ્ડીંગ સિસ્ટમ 6kW મલ્ટિમોડ લેસર અને 8kW રીંગ લેસર માટે ઉપલબ્ધ છે, કાર્યક્ષેત્ર 180*180mm હોઈ શકે છે. મોનિટરિંગ સેન્સરની જરૂર હોય તેવા કાર્યોને સરળતાથી પ્રક્રિયા કરે છે જે વિનંતી પર પણ પ્રદાન કરી શકાય છે. ચિત્રો લીધા પછી તરત જ વેલ્ડીંગ, કોઈ સર્વો મોશન મિકેનિઝમ નથી, ઓછું ઉત્પાદન ચક્ર.