પરંપરાગત ઔદ્યોગિક સફાઈમાં વિવિધ પ્રકારની સફાઈ પદ્ધતિઓ હોય છે, જેમાંથી મોટાભાગની રાસાયણિક એજન્ટો અને યાંત્રિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને સફાઈ કરવામાં આવે છે. પરંતુ ફાઇબર લેસર સફાઈમાં બિન-ગ્રાઇન્ડીંગ, બિન-સંપર્ક, બિન-થર્મલ અસર અને વિવિધ સામગ્રી માટે યોગ્ય લાક્ષણિકતાઓ છે. તે વર્તમાન વિશ્વસનીય અને અસરકારક ઉકેલ માનવામાં આવે છે.
લેસર ક્લિનિંગ માટેના ખાસ હાઇ-પાવર પલ્સ્ડ લેસરમાં ઉચ્ચ સરેરાશ પાવર (200-2000W), ઉચ્ચ સિંગલ પલ્સ એનર્જી, ચોરસ અથવા ગોળાકાર એકરૂપ સ્પોટ આઉટપુટ, અનુકૂળ ઉપયોગ અને જાળવણી વગેરે છે. તેનો ઉપયોગ મોલ્ડ સપાટી સારવાર, ઓટોમોબાઇલ ઉત્પાદન, શિપબિલ્ડિંગ ઉદ્યોગ, પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ વગેરેમાં થાય છે, જે રબર ટાયર ઉત્પાદન જેવા ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ પસંદગી છે. લેસર વર્ચ્યુઅલ રીતે તમામ ઉદ્યોગોમાં હાઇ-સ્પીડ સફાઈ અને સપાટીની તૈયારી પ્રદાન કરી શકે છે. ઓછી જાળવણી, સરળતાથી સ્વચાલિત પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ તેલ અને ગ્રીસ દૂર કરવા, સ્ટ્રીપ પેઇન્ટ અથવા કોટિંગ્સ દૂર કરવા અથવા સપાટીની રચનામાં ફેરફાર કરવા માટે કરી શકાય છે, ઉદાહરણ તરીકે સંલગ્નતા વધારવા માટે ખરબચડી ઉમેરવા માટે.
કારમેનહાસ વ્યાવસાયિક લેસર સફાઈ સિસ્ટમ પ્રદાન કરે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ઓપ્ટિકલ સોલ્યુશન્સ: લેસર બીમ ગેલ્વેનોમીટર દ્વારા કાર્યકારી સપાટીને સ્કેન કરે છે.
સિસ્ટમ અને સ્કેન લેન્સ સમગ્ર કાર્યકારી સપાટીને સાફ કરવા માટે. ધાતુની સપાટીની સફાઈમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા, ખાસ ઉર્જા લેસર સ્ત્રોતો બિન-ધાતુ સપાટીની સફાઈ માટે પણ લાગુ કરી શકાય છે.
ઓપ્ટિકલ ઘટકોમાં મુખ્યત્વે કોલિમેશન મોડ્યુલ અથવા બીમ એક્સપાન્ડર, ગેલ્વેનોમીટર સિસ્ટમ અને F-THETA સ્કેન લેન્સનો સમાવેશ થાય છે. કોલિમેશન મોડ્યુલ ડાયવર્જિંગ લેસર બીમને સમાંતર બીમમાં રૂપાંતરિત કરે છે (ડાયવર્જન્સ એંગલ ઘટાડે છે), ગેલ્વેનોમીટર સિસ્ટમ બીમ ડિફ્લેક્શન અને સ્કેનિંગને સાકાર કરે છે, અને F-થેટા સ્કેન લેન્સ એકસમાન બીમ સ્કેનિંગ ફોકસ પ્રાપ્ત કરે છે.
1. ઉચ્ચ સિંગલ પલ્સ ઊર્જા, ઉચ્ચ પીક પાવર;
2. ઉચ્ચ બીમ ગુણવત્તા, ઉચ્ચ તેજ અને એકરૂપ આઉટપુટ સ્પોટ;
3. ઉચ્ચ સ્થિર આઉટપુટ, સારી સુસંગતતા;
4. પલ્સ પહોળાઈ ઓછી કરો, સફાઈ દરમિયાન ગરમીના સંચયની અસર ઘટાડે છે;
5. કોઈ ઘર્ષક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી, દૂષકોને અલગ કરવા અને નિકાલ કરવાની કોઈ સમસ્યા નથી;
6. કોઈ દ્રાવકનો ઉપયોગ થતો નથી - રાસાયણિક મુક્ત અને પર્યાવરણને અનુકૂળ પ્રક્રિયા;
7. અવકાશી પસંદગીયુક્ત - ફક્ત જરૂરી વિસ્તારની સફાઈ, મહત્વ ન ધરાવતા પ્રદેશોને અવગણીને સમય અને ખર્ચ બચાવવો;
8. સંપર્ક વિનાની પ્રક્રિયા ક્યારેય ગુણવત્તામાં ઘટાડો કરતી નથી;
9. સરળતાથી સ્વચાલિત પ્રક્રિયા જે પરિણામોમાં વધુ સુસંગતતા આપીને શ્રમ દૂર કરીને સંચાલન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.
| ભાગ વર્ણન | ફોકલ લંબાઈ (મીમી) | સ્કેન ફીલ્ડ (મીમી) | કાર્યકારી અંતર(મીમી) | ગેલ્વો એપરચર(મીમી) | શક્તિ |
| SL-(1030-1090)-105-170-(15CA) | ૧૭૦ | ૧૦૫x૧૦૫ | ૨૧૫ | 14 | ૧૦૦૦ વોટ સીડબ્લ્યુ |
| SL-(1030-1090)-150-210-(15CA) | ૨૧૦ | ૧૫૦x૧૫૦ | ૨૬૯ | 14 | |
| SL-(1030-1090)-175-254-(15CA) | ૨૫૪ | ૧૭૫x૧૭૫ | ૩૧૭ | 14 | |
| SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC | ૩૪૦ | ૧૮૦x૧૮૦ | ૪૧૭ | 20 | 2000W CW |
| SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC | ૪૦૦ | ૧૮૦x૧૮૦ | ૪૯૧ | 20 | |
| SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC | ૫૦૦ | ૨૫૦x૨૫૦ | ૬૦૭ | 20 |
નોંધ: *WC એટલે વોટર-કૂલિંગ સિસ્ટમ સાથે સ્કેન લેન્સ
પરંપરાગત પદ્ધતિઓ કરતાં લેસર સફાઈ અનેક ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે. તેમાં દ્રાવકોનો ઉપયોગ થતો નથી અને તેમાં કોઈ ઘર્ષક સામગ્રીનો ઉપયોગ થતો નથી જેનો ઉપયોગ અને નિકાલ કરવો પડતો નથી. ઓછી વિગતવાર અને ઘણીવાર મેન્યુઅલ પ્રક્રિયાઓ ધરાવતી અન્ય પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં, લેસર સફાઈ નિયંત્રિત કરી શકાય છે અને તે ફક્ત ચોક્કસ વિસ્તારોમાં જ લાગુ કરી શકાય છે.
